Aplicação específica do sistema de gestão de ativos fixos por RFID em empresas fabricantes de ar condicionado.
Para os fabricantes de ar condicionado, o principal valor do "Sistema de Gestão de Ativos Fixos por RFID" reside na sua capacidade de "digitalizar" ativos fixos dispersos em vários locais, permitindo uma gestão transparente de todo o processo — desde equipamentos e ferramentas até matérias-primas e produtos acabados. Abaixo, apresentamos algumas aplicações específicas:
1. Aplicação nos principais processos de fabricação de ar condicionado
A indústria de fabricação de ar condicionado apresenta um grande número de ativos, equipamentos especializados de alto valor, ferramentas de produção altamente móveis e significativa interferência de ambientes metálicos, o que torna a gestão tradicional propensa a discrepâncias entre registros e ativos físicos, resultando em ineficiências.
1. A gestão do "ciclo de vida completo" dos principais equipamentos de produção aborda de forma abrangente os pontos cegos da gestão em relação a "onde está, quem o está usando e seu estado atual", evitando a perda de ativos devido à falta de clareza na atribuição de responsabilidades.
2. Alcançar a "manutenção preditiva" para garantir uma produção estável: O sistema monitora parâmetros operacionais críticos (como temperatura e frequência de vibração) dos equipamentos, prevê potenciais riscos de falha por meio da análise de dados e aciona alertas de manutenção proativamente antes que os problemas ocorram, transformando o tempo de inatividade não planejado em manutenção programada.
3. A gestão precisa de ferramentas e peças sobressalentes de alto valor permite:
1) Inventário rápido: Os trabalhadores equipados com leitores portáteis podem percorrer a oficina, digitalizando instantaneamente todas as informações das ferramentas em poucos metros, aumentando a eficiência do inventário em mais de 20 vezes em comparação com os métodos manuais;
2) Antifurto e rastreabilidade: A instalação de leitores RFID nas entradas e saídas de armazéns ou oficinas permite o monitoramento em tempo real de qualquer movimentação não autorizada de ativos, acionando alarmes sonoros e visuais. Além disso, os registros de empréstimo e devolução de ferramentas são claramente documentados, garantindo a responsabilização dos indivíduos.
4. A otimização do estoque de matérias-primas e produtos em processo (WIP), combinada com prateleiras inteligentes RFID ou terminais portáteis para rastreamento automatizado de materiais nos registros de entrada e saída, reduz significativamente os erros de entrada manual e eleva a precisão do estoque para mais de 98%. Isso ajuda as empresas a otimizar a estrutura de estoque e reduzir o imobilização de capital.
5. Coordenação e Alocação de Ativos entre as Bases de Produção: A sede pode visualizar um mapa de calor da distribuição de ativos em todas as localidades, enquanto as fábricas individuais gerenciam seus ativos locais de forma independente. Quando um equipamento precisa ser transferido entre instalações, o processo online é iniciado automaticamente. Após a leitura e confirmação do recebimento, as informações do ativo são atualizadas em tempo real, resolvendo problemas de atraso na informação e discrepâncias contábeis em transferências inter-regionais. Estudos de caso demonstram um aumento de 25% na taxa de reutilização de ativos ociosos.
II. Como gerar valor para a indústria de fabricação de condicionadores de ar
O sistema proporciona, em última análise, melhorias quantificáveis em três dimensões principais:
1. Melhorar a eficiência operacional
2. Otimizar os custos totais
3. Fortalecimento do Risco e do Controle