Aplicação de leitores RFID industriais em linhas de produção industrial inteligentes
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia da informação, a manufatura inteligente tornou-se uma tendência significativa no setor industrial moderno. As linhas de produção industriais inteligentes alcançam a automação, a digitalização e a inteligência no processo produtivo por meio da introdução de tecnologias e equipamentos avançados, aumentando assim a eficiência da produção, reduzindo custos e melhorando a qualidade do produto.
1. Desafios na Gestão Inteligente de Linhas de Produção
Baixa eficiência na coleta de dados: Os métodos tradicionais de coleta de dados dependem de operações manuais e registros manuscritos, resultando em baixa eficiência, erros frequentes e omissões.
Informações imprecisas: Devido a fatores humanos e à falta de confiabilidade do registro manual, a precisão dos dados de produção não pode ser garantida, causando dificuldades na gestão da produção.
Dificuldades no rastreamento de materiais: Em processos de produção complexos, o rastreamento e a rastreabilidade de materiais são tarefas cruciais, mas os métodos tradicionais de registro manual não atendem aos requisitos.
Controle de processo inadequado: As linhas de produção tradicionais dependem de operações manuais e julgamento empírico para o controle do processo, o que dificulta a obtenção de um controle refinado e ajustes automatizados.
II. Soluções
Projeto e codificação de etiquetas RFID: Para diferentes modelos de produtos, projete etiquetas RFID correspondentes e codifique as informações do produto nelas. As etiquetas devem possuir durabilidade, resistência à água e capacidade anti-interferência para atender aos requisitos de ambientes industriais.
Implantação e disposição dos leitores RFID: Com base no layout e nos requisitos da linha de produção industrial, os leitores RFID industriais devem ser implantados de forma racional. Instale os leitores em locais estratégicos, como pontos de processamento e esteiras transportadoras, para garantir a leitura e gravação precisas das informações das etiquetas RFID. A disposição dos leitores deve levar em consideração fatores como cobertura do sinal, distância de leitura e capacidade de resistência a interferências.
Identificação e Controle de Processamento do Produto: Quando produtos de diferentes modelos entram no ponto de processamento, o leitor RFID industrial captura as informações da etiqueta RFID e transmite os dados do modelo do produto para o equipamento de processamento. O equipamento de processamento, então, ajusta os parâmetros e processos correspondentes com base nas informações recebidas para garantir o processamento preciso dos respectivos modelos de produto.
Sistema automático de classificação, transporte e desvio de linha de produção: Equipado com um transportador de classificação automática, o sistema lê etiquetas RFID para realizar a classificação e o transporte automático dos produtos. Após o leitor identificar as informações da etiqueta, os produtos são direcionados para a linha de produção correta, eliminando a intervenção manual e a classificação incorreta, melhorando assim a eficiência e a precisão da produção.
Gestão de Materiais em Armazém e Controle de Carrinhos AGV: Etiquetas RFID são fixadas aos materiais armazenados, e leitores RFID industriais são instalados em equipamentos de transporte, como carrinhos AGV. Quando o equipamento de transporte se aproxima dos materiais, o leitor RFID industrial escaneia as informações das etiquetas nos materiais. Após verificar a precisão das informações, os materiais são transportados para um novo local de armazenamento. Simultaneamente, o leitor no carrinho AGV escaneia as etiquetas RFID instaladas nos nós da esteira do AGV, determinando os próximos passos e a direção a seguir com base nas informações das etiquetas, possibilitando o controle inteligente do transporte do carrinho AGV.